냉장용 앞문 쇼케이스 맞춤제작, 실패 없는 3가지 핵심 기준

냉장용 앞문 쇼케이스 맞춤제작, 실패하지 않으려면? 직냉식과 간냉식 차이부터 스테인리스 재질(STS 304), 콤프레셔 사양까지 전문가가 알려주는 3가지 핵심 기준을 확인하세요.
Feb 26, 2026
냉장용 앞문 쇼케이스 맞춤제작, 실패 없는 3가지 핵심 기준

냉장용 앞문 쇼케이스 맞춤제작, 실패 없는 3가지 핵심 기준

업소의 얼굴이자 신선도 관리의 핵심인 냉장용 앞문 쇼케이스 맞춤제작을 알아보고 계신가요?

기성품과 달리 공간 활용도를 극대화하고 원하는 디자인을 구현할 수 있어 많은 사장님들이 선택하는 방식입니다.


매장의 개성을 표현하는 중요한 기회입니다.


공간 효율을 높이는 현명한 방법이에요.


하지만 단순히 사이즈만 맞춰 주문했다가는 잦은 고장이나 비효율적인 전기 요금으로 후회하기 쉽거든요.

그래서 오늘은 10년 넘게 상업용 주방 설비를 다뤄온 전문가로서, 실패 없는 쇼케이스 제작을 위한 3가지 핵심 비교 기준을 명확하게 알려드리겠습니다.


후회 없는 선택을 위한 핵심 정보입니다.


핵심 1: 냉각 방식 - 직냉식 vs. 간냉식, 우리 가게에 맞는 건?

쇼케이스의 심장은 바로 냉각 방식입니다.

어떤 식품을 주로 보관하느냐에 따라 선택이 완전히 달라지기 때문에 가장 먼저 결정해야 하는 부분이죠.


식품의 신선도 유지를 위한 핵심 결정입니다.


크게 직접냉각(직냉식)간접냉각(간냉식) 방식으로 나뉩니다.


A. 직접냉각 (직냉식) 방식

직냉식은 냉각 파이프가 쇼케이스 내부 벽면에 직접 닿아 공기를 차갑게 만드는 방식이에요.

냉장고 문을 열었을 때 하얗게 성에가 끼는 걸 생각하시면 이해가 쉽습니다.


  • 장점: 수분 증발이 적어 정육이나 생선처럼 신선도와 수분 유지가 중요한 식품 보관에 매우 유리합니다. 또한, 구조가 비교적 단순해서 초기 제작 비용이 저렴한 편이죠.
  • 단점: 주기적으로 성에를 제거(제상)해야 하는 번거로움이 있고, 냉기 순환이 더뎌 내부 위치별로 온도 편차가 발생할 수 있습니다.

수분 유지에 최적화된 경제적인 방식입니다.


B. 간접냉각 (간냉식) 방식

간냉식은 내장된 팬(Fan)을 이용해 차가운 공기를 강제로 순환시키는 방식입니다.

가정용 냉장고 대부분이 이 방식을 사용한다고 보면 됩니다.


  • 장점: 냉기가 쇼케이스 구석구석까지 균일하게 전달되어 온도 편차가 거의 없습니다. 자동으로 성에를 제거해 주므로 관리가 편리하다는 것도 큰 장점이에요. 반찬, 음료, 디저트 등 포장된 상품 진열에 적합합니다.
  • 단점: 팬이 계속 작동하면서 수분을 증발시켜 표면이 마르기 쉽습니다. 그래서 수분 유지가 중요한 정육 등에는 적합하지 않을 수 있거든요. 또한, 팬 모터 등 부품이 추가되어 직냉식보다 가격대가 높고 전기 소모량도 조금 더 많습니다.

편리한 관리와 균일한 온도를 제공합니다.


핵심 2: 재질과 두께 - STS 304 vs. 430, 내구성과 위생의 차이

쇼케이스의 뼈대가 되는 스테인리스 스틸(STS) 재질 선택은 내구성과 위생에 직결되는 문제입니다.

겉보기엔 비슷해 보여도 종류에 따라 가격과 성능 차이가 상당하답니다. 👉 아메리카노 무료 쿠폰 받기 (100%)


내구성과 위생은 쇼케이스 선택의 핵심입니다.


주로 STS 304STS 430이 사용되는데, 이 둘의 차이점을 반드시 알아야 해요.


STS 304는 니켈(Ni)을 함유하여 녹에 매우 강하고 내부식성이 뛰어납니다.

그래서 물이나 염분에 자주 닿는 식품 보관 공간, 작업대 상판 등 위생이 중요한 곳에 필수적으로 사용되죠.

식품 안전을 위한 필수적인 선택입니다.




반면, STS 430은 니켈이 없어 304보다 저렴하지만 상대적으로 녹에 취약합니다.

자석이 붙는 특징이 있고요.


가장 이상적인 조합은 다음과 같습니다.


  • 내부 (식품 접촉면): 무조건 STS 304 사용을 권장합니다. 위생과 내구성을 모두 잡을 수 있는 선택입니다.
  • 외부 (보이지 않는 측/후면): 원가 절감을 위해 STS 430을 사용하기도 합니다. 하지만 습기가 많은 환경이라면 외부까지 304로 제작하는 것이 장기적으로 유리합니다.

두께(T) 역시 중요해요.

보통 0.



8T ~ 1.

2T 사이에서 제작되는데, 최소 1.



0T 이상으로 제작해야
외부 충격에도 찌그러짐 없이 튼튼하게 오래 사용할 수 있습니다.


견고한 두께는 쇼케이스 수명을 늘립니다.


핵심 3: 콤프레셔와 사이즈 - 성능과 효율을 좌우하는 디테일

자동차의 엔진처럼 쇼케이스의 성능을 좌우하는 부품이 바로 콤프레셔(압축기)입니다.

쇼케이스 크기와 용도에 맞는 적정 마력(HP)의 콤프레셔를 선택해야만 냉각 효율을 보장하고 전기 요금을 절약할 수 있어요. 👉 아메리카노 무료 쿠폰 받기 (100%)


콤프레셔는 쇼케이스의 성능을 결정합니다.


콤프레셔 마력(HP) 확인

콤프레셔는 쇼케이스의 크기와 설정 온도에 맞춰 용량이 결정됩니다.

예를 들어, 일반적인 1500mm(가로) 사이즈의 정육 쇼케이스라면 보통 1/2 HP ~ 3/4 HP 규격의 콤프레셔가 장착됩니다.


적정 마력은 효율적인 운영을 가능케 합니다.


제작 업체와 상담 시, 설치될 콤프레셔의 제조사(예: LG, 삼성, 댄포스 등)와 정확한 마력(HP)을 반드시 서면 견적서에 명시해달라고 요청하세요.

이는 추후 AS 발생 시에도 중요한 정보가 됩니다.


정확한 실측과 설계의 중요성

맞춤제작의 가장 큰 장점은 공간에 딱 맞는다는 점입니다.따라서 주문 전 정확한 실측은 기본 중의 기본인데요.


정확한 실측으로 공간 활용을 극대화하세요.


단순히 가로, 세로, 높이만 재는 것이 아니라 다음 사항들을 모두 고려해야 합니다.


  • 설치 공간: 쇼케이스가 들어갈 공간의 치수를 여유 없이 측정합니다.
  • 반입 경로: 출입문, 복도, 엘리베이터의 폭과 높이를 확인해야 합니다. 완성품이 들어가지 못하는 불상사를 막기 위함이죠.
  • 열기 배출 공간: 콤프레셔에서 발생하는 열이 원활하게 배출될 수 있도록 쇼케이스 뒷면과 윗면에 최소 10cm 이상의 공간 확보가 필요합니다.

현장 상황을 고려한 설계가 중요합니다.


이러한 디테일은 제작 업체에서 현장 방문을 통해 실측하며 함께 체크해주는 경우가 많습니다.

2026년 현재는 대부분의 전문 업체들이 실측 서비스를 기본으로 제공하고 있으니 꼭 활용하시기 바랍니다.


전문가의 도움으로 완성도를 높여보세요.


결론: 성공적인 맞춤제작을 위한 최종 점검

냉장용 앞문 쇼케이스 맞춤제작, 결코 간단한 결정이 아닙니다.

매장의 품격과 상품의 가치를 높이는 중요한 투자이기 때문이죠.


성공적인 매장 운영의 중요한 밑거름이 됩니다.


오늘 알려드린 3가지 핵심 기준을 다시 한번 정리해 드립니다.


  1. 냉각 방식: 수분 유지가 중요하다면 '직냉식', 균일한 온도와 관리 편의성이 중요하다면 '간냉식'을 선택하세요.
  2. 재질: 내부는 반드시 녹에 강한 'STS 304', 두께는 1.0T 이상으로 요구하는 것이 좋습니다.
  3. 핵심 부품 및 사이즈: 쇼케이스 크기에 맞는 '정격 콤프레셔' 사양을 확인하고, 반입 경로까지 고려한 '정확한 실측'이 필수입니다.

이 가이드가 현명한 선택에 도움을 줄 것입니다.


이 기준들을 바탕으로 최소 2~3곳의 전문 제작 업체와 상담하며 상세 견적을 비교해 보세요.

꼼꼼한 비교와 검증이 성공적인 구매를 이끌죠.


단순히 저렴한 가격보다는 신뢰할 수 있는 부품을 사용하고, 꼼꼼한 마감과 확실한 사후관리(AS)를 보장하는 업체를 선택하는 것이 장기적으로 훨씬 이득이라는 점을 꼭 기억하시길 바랍니다.

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