쇼케이스 제작, 실패 없는 주문을 위한 완벽 가이드

카페나 베이커리, 식당 창업을 준비하면서 인테리어의 핵심인 쇼케이스 때문에 고민하는 분들이 많습니다.

기성품을 살지, 우리 매장에 딱 맞는 맞춤 제작을 할지 결정하는 것은 생각보다 복잡한 문제죠.

단순히 예쁜 디자인만 보고 골랐다가는 결로 현상이나 잦은 고장으로 인해 영업에 큰 차질을 빚을 수 있거든요.

오늘은 쇼케이스 제작 시 반드시 확인해야 할 기술적 사양과 합리적인 비용 산정 기준, 그리고 유지 보수 팁까지 상세하게 정리해 드립니다.

매장 운영의 효율성을 높이고 인테리어 효과까지 챙길 수 있는 실질적인 정보를 확인해 보세요.

1. 기성품 vs 맞춤 제작: 나에게 맞는 선택은?

쇼케이스를 구매할 때 가장 먼저 부딪히는 선택지는 기성품과 주문 제작 사이의 결정입니다.

이 두 가지는 가격뿐만 아니라 설치 공간의 활용도, 그리고 냉각 방식에서 큰 차이를 보이는데요.

각각의 장단점을 명확히 파악해야 불필요한 지출을 막을 수 있습니다.

기성품의 특징과 적합한 매장

기성품은 표준화된 사이즈(900, 1200, 1500, 1800mm 등)로 대량 생산되기 때문에 가격 경쟁력이 높습니다.

일반적으로 사각형(Square)이나 곡선형(Curved) 디자인이 주를 이루며, 주문 후 배송까지 걸리는 시간이 짧다는 장점이 있죠.

보통 900mm 기준 60만 원대부터 시작하여 1500mm 사이즈는 100만 원 중후반대에 가격이 형성되어 있습니다.

공간 제약이 크지 않고, 표준 사이즈가 매장 동선에 방해가 되지 않는다면 기성품이 경제적인 선택이 됩니다.

주문 제작(Custom-made)이 필요한 경우

반면, 매장의 인테리어 컨셉이 독특하거나 공간이 협소하여 비규격 사이즈가 필요한 경우에는 주문 제작이 필수적입니다.

예를 들어, 기둥이 튀어나온 공간에 맞춰야 하거나, 주얼리 샵처럼 제품을 돋보이게 하기 위해 조명 색온도와 선반 높이를 조절해야 하는 상황이죠.

맞춤 제작은 기성품 대비 약 1.5배에서 2배 이상의 비용이 발생하며, 제작 기간도 최소 1주에서 2주 정도 소요됩니다.

하지만 공간 활용도를 100% 끌어올릴 수 있고, 원하는 마감재(스테인리스, 대리석, 목재 등)를 선택할 수 있다는 점은 큰 매력이에요.

브랜드 아이덴티티를 확실하게 보여주고 싶은 플래그십 스토어나 고급 디저트 카페에서 주로 선호하는 방식입니다.

2. 냉각 방식의 이해: 직냉식 vs 간접냉각식

쇼케이스의 생명은 결국 얼마나 신선하게 제품을 보관하느냐에 달려 있습니다.

디자인보다 더 중요하게 살펴봐야 할 부분이 바로 냉각 방식인데요.

이 방식에 따라 보관할 수 있는 식재료의 종류와 관리 방법이 완전히 달라지기 때문입니다. 👉 아메리카노 무료 쿠폰 받기 (100%)

직냉식 (Direct Cooling)

냉각 파이프가 쇼케이스 벽면에 내장되어 있어 냉기를 직접 전달하는 방식입니다.

가격이 저렴하고 전력 소모가 적다는 장점이 있지만, 내부 온도 편차가 발생할 수 있고 성에가 잘 낀다는 단점이 있어요.

주로 포장된 음료나 밀봉된 제품을 보관할 때 사용하며, 수분 유지가 필요한 생크림 케이크 등에는 적합하지 않을 수 있습니다.

간접냉각식 (Fan Cooling)

팬(Fan)을 이용해 차가운 공기를 순환시키는 방식으로, 대형 냉장고나 시스템 에어컨과 비슷한 원리라고 보시면 됩니다.

내부 온도가 균일하게 유지되고 성에가 끼지 않아 관리가 편리하며, 제품의 신선도가 오래 유지되죠.

다만, 바람으로 인해 수분을 뺏길 수 있어 오픈형 디저트의 경우 별도의 가습 장치가 필요하거나 뚜껑을 덮어야 할 수도 있습니다.

최근에는 건조 현상을 최소화한 기술이 적용된 고급형 쇼케이스가 많이 출시되고 있습니다.

비용은 직냉식보다 비싸지만, 제품 퀄리티 유지를 위해서는 간냉식을 추천하는 전문가들이 많습니다.

3. 핵심 부품: 콤프레셔와 유리 사양 체크

쇼케이스의 내구성을 결정짓는 것은 심장인 '콤프레셔'와 얼굴인 '유리'입니다.

제작 의뢰 시 견적서에 어떤 부품이 들어가는지 꼼꼼히 따져봐야 나중에 후회하지 않습니다.

콤프레셔(Compressor) 선택 가이드

콤프레셔는 전기를 이용해 냉매를 압축하고 순환시키는 장치로, 소음과 수명에 직결됩니다.

업계에서는 주로 이탈리아, 독일, 그리고 국내 대기업 제품을 신뢰하는 편인데요.

저가형 중국산 콤프레셔는 소음이 크고 고장이 잦아, AS 비용이 배보다 배꼽이 더 커지는 경우가 허다합니다.

견적 문의 시 "어느 제조사의 콤프레셔를 사용하나요?"라고 묻는 것만으로도 업체는 긴장하게 되죠.

마력 수는 쇼케이스 크기에 비례해야 하는데, 보통 900~1200mm 사이즈는 1/3마력이나 1/2마력을 많이 사용합니다.

결로 방지를 위한 페어 글라스

여름철 매장 내부와 쇼케이스 내부의 온도 차이로 인해 유리에 물방울이 맺히는 결로 현상은 골칫거리입니다.

손님들이 제품을 제대로 볼 수 없을 뿐만 아니라 위생상으로도 좋지 않기 때문이죠.

이를 방지하기 위해 단유리(Single Glass) 대신 두 장의 유리 사이에 공기층을 둔 '페어 글라스(Pair Glass)' 사용은 필수적입니다.

더 확실한 효과를 원한다면 전면 유리에 열선을 내장한 '열선 유리' 옵션을 추가하는 것이 좋습니다.

비용은 상승하지만, 장마철에도 깨끗한 시야를 확보하여 매출 증대에 기여할 수 있습니다. 👉 아메리카노 무료 쿠폰 받기 (100%)

4. 조명과 선반 배치: 매출을 부르는 디스플레이

기술적인 사양이 준비되었다면, 이제는 제품을 돋보이게 할 시각적인 요소에 집중해야 합니다.

조명의 색상과 선반의 각도는 고객의 구매 욕구를 자극하는 중요한 장치이니까요.

조명 색온도(Kelvin)의 마법

판매하는 제품에 따라 조명 색상을 다르게 선택해야 한다는 사실, 알고 계셨나요?

일반적으로 베이커리나 튀김류는 따뜻한 느낌을 주는 3000K~4000K(전구색, 주백색) 조명이 먹음직스럽게 보입니다.

반면, 생크림 케이크나 샐러드, 회 등은 신선함을 강조해야 하므로 6000K(주광색) 이상의 하얀 조명이 유리하죠.

최근에는 LED 바를 선반마다 설치하여 그림자 없이 제품 전체를 밝혀주는 방식이 표준으로 자리 잡았습니다.

주문 제작 시에는 LED 칩의 종류(국산 삼성/LG 등)와 방수 처리 여부도 확인해 보는 것이 좋습니다.

선반 소재와 높이 조절

선반은 보통 강화유리나 스테인리스 스틸을 사용하는데, 내구성과 청소 용이성을 고려해야 합니다.

특히 디저트의 높이가 다양하다면 고정식 선반보다는 높이 조절이 가능한 찬넬(Channel) 방식을 선택하세요.

계절마다 주력 메뉴가 바뀔 때 유연하게 대처할 수 있어 디스플레이 효율이 매우 높아집니다.

바닥 판을 대리석(인조대리석, 천연대리석)으로 마감하면 고급스러운 분위기를 연출할 수 있어 프리미엄 매장에서 많이 선호합니다.

5. 제작 의뢰 시 주의사항 및 AS 정책

마지막으로 업체를 선정하고 계약할 때 놓치지 말아야 할 행정적인 체크 포인트입니다.

단순히 "알아서 잘 해주세요"라고 말하면 나중에 분쟁이 생길 소지가 큽니다.

우선, 정확한 실측은 기본 중의 기본이며, 설치할 장소의 전기 용량과 배수 시설 유무를 미리 확인해야 하는데요.

쇼케이스 하단에는 기계실이 위치하므로, 열기가 빠져나갈 수 있는 통풍 공간(최소 10cm 이상) 확보도 필수적입니다.

또한, 무상 AS 기간이 1년인지, 그 이후 유상 수리 비용 기준은 명확한지 계약서에 명시해야 안전합니다.

특히 지방에 매장이 있다면, 전국 AS 망을 갖춘 업체인지 확인하는 것이 운영 스트레스를 줄이는 지름길이죠.

제작 기간은 변수가 많으므로 오픈 예정일보다 최소 3주 전에는 발주를 마치는 것이 바람직합니다.

쇼케이스는 한번 설치하면 이동이 어렵고 교체 비용도 만만치 않으므로 신중한 결정이 필요합니다.

오늘 알려드린 냉각 방식, 콤프레셔, 유리 사양 등을 체크리스트로 만들어 상담 시 활용해 보세요.

여러 업체의 견적을 비교할 때, 가격만 볼 것이 아니라 세부 사양을 동일한 조건으로 놓고 비교하는 것이 핵심입니다.

성공적인 창업과 매장 운영을 위해, 튼튼하고 효율적인 쇼케이스를 제작하시길 응원합니다.